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分类: 日期:2014-03-10 浏览次数:107
冷作模具钢充分发挥性能潜力的途径 在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性大.使用中易开裂。为此,必须用充分锻打的方法细化碳化物.除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。 Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点.并具有较好的回火稳定性及综合力学性能.用干制造硅钢片冲模等
分类: 日期:2014-03-10 浏览次数:251
热作模具钢SKD11/SKD61焊条-补焊焊丝用途的注意事项 GMT-SKD11 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。 GMT-63度刀口刃口焊丝 0.5 ~ 3.2mm HRC 63~55,主要应用于焊拉刀模,热作高硬度具模,热锻总模,热冲模,螺丝模,耐磨耗硬面...
分类: 日期:2014-03-08 浏览次数:121
德国模具钢化学成分及特性对照表 钢材编号 特性 出厂状态 化学成份(%) 钢材用途 碳 铬 钼 锰 镍 钨 钒 硅 铝 C Cr Mo Mn Ni W V Si Al 2311 预硬塑胶模具钢 Pre-hardened HRC30-34 0.37 1.9 0.2 1.45 一般要求塑胶模具 2738(H) 预硬塑胶模具钢 Pre-hardened HRC30-34HRC34-38 0.37 2.0...
分类: 日期:2014-03-07 浏览次数:167
日本大同NAK80与抚顺NAK80模具钢判断区别 日本大同特钢株式会社生产的NAK80高性能高精密析出预硬塑胶模具钢与国产东北集团旗下的抚顺特钢生产的PMS即NAK80(10Ni3MnCuAl),以下各性能对比区分进行判断: 产地: 日本 中国 品牌: 大同(DAIDO) 抚顺(FuShun) 名称: NAK80 10Ni3MnCuAl(即NAK80),也称PMS 冶炼工艺: VD+ESR(电渣重...
分类: 日期:2014-03-05 浏览次数:178
热作模具钢防爆裂焊丝钢种对比硬度用途及性能 ▲GMT-738 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性 能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及等缺陷。 ▲GMT-...
分类: 日期:2014-03-01 浏览次数:207
苏州哪有P20加工和热处理的地方 P20模具钢热处理一般包括3个部分普通热处理、表面热处理、形变热处理。普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。退火和正火我们俗称为预先热处理,淬火和回火我们称为最终热处理。 P20模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。 ⑴、铸造加工 铸造加工方法,主要有锌合金铸造(适用于冷冲模、塑料模、橡胶模)、低熔点合金
分类: 日期:2014-03-01 浏览次数:188
影响cr12模具钢选择的因素 cr12模具的零部件分为两大类:一类为结构件,包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等;另一类为成型件:包括型腔、型芯、嵌镶件等。其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计,材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。而成型件由于结构复杂,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接缝密合性好,对模具材料的力学性能、
分类: 日期:2014-03-01 浏览次数:227
常用塑料模具钢的类别及特性 1.渗碳钢 渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷挤压法成型,从而提高工效,减低成本。挤压复杂型腔时,退火后的硬度小于100HBS;挤浅型腔时,小于160HBS,挤压成型后,经渗碳、淬火和回火处理,表面硬度为53~62 HRC。达到表面耐磨性高,心部韧性好的要求。08Cr4NiMoV(LJ)是国内开发的冷挤压成型专用钢,具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、
分类: 日期:2014-03-01 浏览次数:154
CR12塑料模具钢易切削性及预硬化性 1. 塑料模具用钢涵盖广泛,从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显,如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系,模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同,但其冶金质量更高,加工精良,对热处理有利。 2. 塑料模具钢性能要求严格,热处理难度大。 3. 为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题,模具钢
分类: 日期:2014-03-01 浏览次数:297
CR12模具钢保证加工和抛光性能的四大方法 CR12模具的制作成本中,加工和抛光占到了70%~80%,因此在选用模具材料时,应在保证模具使用性能要求的同时,尽可能地提高其加工工艺性能。其选用方法可按以下方式进行。 (1)根据塑料制品的种类和质量要求选用。 (2)根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时,生产批量越小,对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此,可选用