CR12合金钢电炉冶炼时间简介

日期：2014-05-15 点击次数：66 来自分类：公司新闻

 

Cr12合金钢电炉冶炼时间简介

    近20年来，国内电炉氧气输入设备从人工吹氧发展到炉门吹氧机械手吹氧装置，进一步发展到炉壁供氧设备。其目的均为提高电炉的供氧强度，提高电炉冶炼的氧气利用率，达到缩短冶炼周期。在电炉炉内充满废钢进行熔化时，由于炉内存在多个冷区，如不采用炉壁吹氧，会造成炉内废钢熔化速度不平衡，影响冶炼节奏；钢液熔池形成后，由于电炉的钢液熔池较浅，熔池搅拌的动力学条件较差（相对于转炉炉型），影响了钢液熔池中碳等元素的传质速度及熔池温度的升高。提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼、加快电炉生产节奏有效的手段之一。目前，电炉炼钢氧气产生的化学能在电炉能量输入中已占了较大的比例，达到20%至30%。特别是电炉采用热装铁水后，化学能的比例达到总能量的40%以上，相当于电炉增加了近1至2倍的能量输入，大量输入氧气是现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点。目前，炉门吹氧装置主要通过炉门区进行熔化废钢操作及搅拌钢液进行脱碳升温，脱碳的限制性环节是碳在熔池的传质，所以有必要采用多个脱碳操作点以改善电炉的脱碳条件。

    目前，USTB集束氧枪装置可以取代传统意义上的炉壁助熔烧嘴，而且能够根据冶炼进程的变化，通过智能控制实现二次燃烧。二次燃烧的实质是通过富氧操作，充分地利用未完全燃烧产生的一氧化碳气体进行二次燃烧产生化学能。二次燃烧的难点在于工作点的界定，通过控制程序对废钢区域的软吹及硬吹进行调节，可实现二次燃烧。集束氧枪喷吹装置可产生主氧和次氧两种射流，保证了合理的射流结构，大限度地加快废钢熔化速度。由于废钢料情况和热态金属的比例不同，我们可以通过USTB集束氧枪的软件设置和流量调节，保持有效的加热面积，同时避免不恰当吹氧形成的炉料“搭桥”等现象。USTB集束氧枪可形成炉中多点喷碳的能力，确保全程泡沫渣埋弧冶炼；采用超音速氧气射流促进了碳氧反应以及利用其动能与化学能，特别是在留钢留渣或热装铁水的情况下，可促进尽早进行富氧操作并加强熔池搅拌，从而缩短冶炼时间、提高生产效率、降低电耗，获得满意的脱碳和升温效果。这尤其适用于加入铁水或生铁比例较高，或者是冶炼低碳品种的情况。由于集束氧流的强烈搅拌作用，在氧化早期大地改善了脱磷反应的动力学条件，脱磷效果大大提高。这对于提高废钢质量和品质的适应性、提高产品钢材的内部质量均有现实意义。

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