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日期:2014-05-15 点击次数:66 来自分类:公司新闻
1、铁水预处理:铁水兑入转炉之前,为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。
2、熔渣返干:在吹炼过程中,因氧压高,枪位过低,尤其是在碳氧化激烈的中期,(TFe)含量低导致熔渣高熔点矿物的析出,造成熔渣黏度增加,不能覆盖金属液面的现象。
3、溅渣护炉技术:利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过高压氮气的吹溅,使其在炉衬表面形成一层高熔点的熔渣层,并与炉衬很好地粘结附着,称为溅渣护炉技术。 4、二次燃烧:通过供氧,使熔池排出的CO部分燃烧补充炉内热量,称为二次燃烧。
5、活性石灰:通常把在1050~1150℃温度下,在回转窑或新型竖窑内焙烧的石灰,即具有高反应能力的体积密度小、气孔率高、比面积大、晶粒细小的优质石灰称为活性石灰。
6、挡渣球法:利用挡渣球密度介于钢水与炉渣之间,在出钢将结束时堵住出钢口阻断渣流入钢包内。
7、回磷:磷自炉渣返回钢液的现象。
8、扩散脱氧:通过不断减低炉渣中(FeO)含量来相应降低钢液中氧含量的方法称为扩散脱氧。
9、沉淀脱氧:直接向钢液中加入脱氧剂,以夺取溶解在钢液中的氧,并生成不溶于钢液的氧化物或复合氧化物而排至炉渣中。
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