模具钢发展中的一些问题探讨

一、模具钢质量品种关系到制造业的发展与竞争力，需给予更大关注。

1、模具是制造业的“放大器”。 

       模具成型具有四高二低的优点，即精度高，复杂程度高、零件一致性高、生产效率高、能耗低、材料消耗低。是制造业的主要成型方式。全球在二十世纪九十年代初，模具产值为400多亿美元时超过了机床制造业，中国1997年模具产值超过机床制造业，达200亿元。

      零部件八成以上属模具成型的制造业有：除汽车、摩托车、塑料、橡胶、陶瓷、钟表外有属于高科技产业的电子通信设备类计算机、程控交换机、移动通信、音和像的摄、录、放设备。有办公设备及家电等等。模具是制造业的基础工艺装备，也是高新技术产品制造的基础工艺装备。 

      模具技术与高新技术紧密正相关。从市场和技术二个角度看，都是高新技术拉动模具技术。从市场看，全球模具快增长在二十世纪八十年代中期后十多年，1997年模具产值比十年前翻番，达到600亿美元。这个时期正是发达完成了工业化，主导产业已由信息产业取代了制造业。从技术层面看，是高科技产品追求多功能、轻薄、小个性化带动模具向精密复杂与多功能进军。是高新技术构成模具发展的里程碑(CAD／CAM／CAE应用)，构成模具发展方向-由计算机、激光成型、精密机械制造等高新技术集成的模具快速原型制造技术(RP)和快速制模技术(RT)。加上高科技的高速铣削、多轴加工中心、高速扫描及数字化系统应用，才有精密、复杂、多功能模具的产出。高新技术已进入模具制造的全过程，模具成了高新技术的一个组成部分。    

      模具技术已成为衡量一个工业水平的重要标志。模具技术直接影响到制造业发展产品的更新换代和竞争能力。 

      模具产值和规模不大，仅相当GDP的千分之几(表1)但它支撑的产业规模却大百千倍。以深圳一个高新技术企业为例，它是全球计算机连接器，接插件主要供应商，也是全球手提电脑，手提电话等知名品的代工厂，年产业规模500多亿，就是靠属下业模具厂年6亿产值来支撑的。[1]

2、模具钢品质与质量是抵御“模具风险”的前提和保证。    

     “模具风险”指模具设计、模具原材料选购及热处理、模具制造、使用过程中，因问题引发损失所带来的风险。模具是制造业放大器，负面影响同样是放大的，所以模具风险大。 

    模具材料在模具价格构成上比例不大，仅10-30％(中国模协资料)，若因材料原因导致返工、报废，直接经济损失在其次，要是延误模具交货期，进而推迟其模压制品的市场投放，市场先机可能变成死机。反过来又严重影响模具企业信誉与商机。 

      化解风险重要一环是选购可信任的模具钢，只接受信得过供应商提供的服务。在模具钢国内市场，这类情况并不鲜见。外资(含港、台)企业生长环境，用钢体系，用钢习惯都与国内企业不同，又缺乏对中国模具钢认知，自然就很难采购国产模具钢了。以出口为主的企业，也因担心国产模具钢不稳定的质量，而甚少采用。

 表1  2002年模具产值比例

或地区	中国	日本	台湾	中国深圳
GDP（亿美元）	10801	46300	3140	1665亿人民币占中国1.9%
模具产值（亿美元）	33.8	134.6	15.5	60亿[1]人民币占中国21.4%
模具产值比%	0.31	0.29	0.49	3.6%高出中国一个数量级

    表2    模具钢材产量与品种（据特钢协模具装业组资料等[2]整理）

年份	材产量万吨/相对值	板扁比%（括号内不含宝钢）	合金模具钢材		合金模具钢品种构成/热模/冷模/塑模
			万吨/相对值	占总量%
1991	5.2/0.27	＜5（＜5）	5.2/0.57		67/33/0
1997	12/0.64
2000	19.3/1.0	47%（20%）	9.1/1.0	46%	46.8/38.6/14.6
2001	26.8/1.4	67%（40%）	12.8/1.4	48%	43.2/35/21.8

3、模具钢的质量与品种 
  模具钢产量和品种，在模具大发展拉动下，快速增长。由表2、表3可得出四点： 
  一是模具钢产量不断创新高。2001年模具钢／合金模具钢钢材所增幅均达四成! 
 二是品种结构不断改善，趋于合理。 
  三是板扁比(指扁材、板、锻件、模坯、冷拔及热轧磨光材等与总量之比，下同)大幅度提高。2001年主产模具钢是十五个企业，其中七个钢厂板扁比超过50％。这说明对市场的快速反应，也表明企业注意开发自己的特色品种。
  四是宝钢影响举足轻重，它对行业板扁比贡献27个百分点。
表3  2001年份企业的板扁比％(据特钢协模具钢业组资料[2]整理)

企业名称	宝钢、舞钢	内蒙古北方重型	北满	抚钢	本特	大连钢	上五
板扁比%			92%	88%	60%	52%
特色	中厚板	锻件	锻件	扁材+锻件	扁材	扁+冷拔材	模块

1、销售格局是多品种，多规格和每种少数量的搭配，强调即时交货。

   模具成型的种类繁多，模具企业业化和模具产品的个性化(电子及通信类产品尤甚)加上市场竞争要求抢占先机，决定了模具加工以中小批量为主；少数量；一副模具包括模蕊模架等是多品种(钢号)多规格(扁钢的长短厚薄等)搭配：从接到模具订单到交货的制模周期短，这就是要求一是模具钢材尽可能近(零件)终形，要以(园、方、扁、板、模块等）多品种和精料化、制品化来应对；二是要就地供货。

   钢厂规模生产，按合同批量交货的格局，显然不适应模具钢市场。

   业销售公司基本上能适应多品种、少批量及时交货的模具钢市场要求。

    深圳市兆恒抚顺特钢有限公司是一间正规的模具钢业销售公司。它以产权为纽带，把商贸企业兆恒公司的经营与地缘优势和抚顺特钢公司的货物资源与品优势组合起来形成利  益共同体，为深圳及周边地区提供模具钢供应服务。公司获得MoDy(摩迪)认证公司  的IS09000质量认证。公司以诚信为本，对所经营钢材均标明原产地明码实价销售。

    业销售公司在模具钢质量品种上是有作为的：

    采购把关确保质量。――对口定点采购，杜绝假冒伪劣。

    销售过程保持质量。――储、运分割等过程防止混乱及弯扭，锈蚀和不改变钢组织状态。

    扩大品种规格范围。――通过分装，改制实现。

    就模具选材，模具钢合适制造，合理使用提供技术服务。

    从效率角度看，第三方物资流通，分装，配送是发展趋势。

三  创建“中国特钢模具钢物流配送中心”的建议。

   模具钢生产面对上、下有压力，又大有可为的局面。用现代物流的观点把模具的产、供销、模具制造，使用与研究发展串接起来可以推动模具钢的尘产的供应服务再上新台阶。

1、必要性。  

       钢厂直销不适合模具钢市场。

    业销售公司可基本适应，但制约因素多，服务水准有待提高。制约因素包括资金不足物资资源(仅依找一个钢厂)局限，与钢的热处理和钢的研发联系甚少。

    物流配送中心，可以整合物流、资金、信息、人才等资源，可以整合供应链上各环节，从生产、储运、分割、配送到钢的热处理，钢的研发，做大做强。

2、配送中心的构架设想。(抛砖引玉)

     挂靠特钢协成立“中国特钢模具钢物流配送中心”。起步阶段是非经营实体。下辖若干地区经营实体。地区经营实体可先选一个点积累经验后再扩大。

    地区经营实体，按公司制运体，  自愿平等、互利原则。山钢厂、科研院所、业销售公司，好包括业热处理厂组成董事会。可考虑钢厂以钢材折价入股，科研究所以人、劳务折股，业销售公司等以机器，设备，市场占有等折股，各单位以股本为限，承担有限责任股权构成，利益分配，经营目标等具体由公司章程等规定。

    提取利润和一定比例，建立研发基金。依托特钢协模具钢业组成立研发机构，人员以兼职为主，任务是研究行业共性问题并指导发挥材料潜力，材料改进与创新。

3、在深圳建立经营实体的有利条件。

    之一是深圳模具钢市场大，发展前景好。2000年深圳模具产值60亿，予期2005年达150亿[1]，相当GDP份额高，详见表1。

    之二是深圳模具钢主导市场实质是市场或者说是化了国内市场。模具钢在这个市场销售，虽不能创汇不算出口，但却要面对竞争，起到出口钢作用。这对提高模具钢市场竞争力有实效和先导作用。

    之三是市场环境好。深圳投资环境，物流环境均国内。深圳拟建模具工业园，做大模具工业并规范管理。

    之四是深圳市兆恒抚顺特钢有限公司有经营和人才优势，又有电子技术支撑之便利。