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日期:2024-08-03 点击次数:66 来自分类:行业动态
718H和P20是两种常见的模具钢,它们在组成、性能和应用方面有所不同,以下是它们的比较分析:
1. 化学成分
718H:
含碳量较高,通常在0.35-0.45%之间。
含镍和铬,增加了硬度和耐热性,常用的成分包括约28-32%的镍和约13-17%的铬。
其他合金元素如钼、钴等可能添加,以提高其特定性能。
P20:
含碳量较低,一般在0.28-0.40%之间。
含铬,通常在1.30-1.80%之间,用于增加硬度和耐磨性。
通常不含镍,但可能含有较少的钼、锰等元素。
2. 物理性能
硬度:
718H:硬度通常可以达到30-42 HRC(热处理后)。
P20:硬度一般为28-32 HRC(热处理后)。
耐热性:
718H:由于其高镍和铬含量,具有良好的高温强度和耐热性,适用于高温工作环境。
P20:耐热性较差,适用于低至中等温度的工作条件。
3. 热处理特性
718H:
适合高温热处理,如淬火和回火,以调节其硬度和强度。
热处理后可以达到较高的硬度和耐磨性。
P20:
对淬火和回火的要求较为简单,易于加工和成形。
通常用于制造中低温度工作环境下的模具和塑料成型工具。
4. 应用领域
718H:
由于其优异的耐热性和耐磨性,常用于高温、高负荷和高精度的塑料模具、压铸模具等。
也适用于需要高强度和耐磨性的金属冲压模具和成型工具。
P20:
主要用于低至中温度的塑料注塑模具、压铸模具和挤出模具等。
在塑料加工行业中广泛应用,特别是对表面光洁度和尺寸精度要求较高的情况。
5. 成本和加工性能
成本:
P20通常比718H更经济,因其成分较简单和加工工艺较容易。
718H的成本较高,但在耐热性和耐磨性方面表现更优异。
加工性能:
P20易于加工和热处理,适合大批量生产和复杂模具的制造。
718H虽然加工性能相对较复杂,但其高温性能和长期耐用性使其成为特定工业应用的理想选择。
总结
718H和P20都是优秀的模具钢材料,选择取决于具体的应用要求,特别是工作温度、耐磨性、加工精度和成本等因素。718H适用于高温和高负荷环境,而P20则更适合中低温度的塑料模具制造。正确的选择将有助于确保模具的性能和长期使用寿命。
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