服务热线
(AM8:30-PM17:30)
0512-65788808
MOB1:13913585757陈先生
传真:0512-65788809
苏州市相城区元和街道娄北村六栋厂房
E-mail:475117887@qq.com
分类: 日期:2014-04-06 浏览次数:242
CR12冲压件安全生产的注意事项 在每分钟生产数十、数百件CR12冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。冲压的安全措施是: ①实现机械化、自动化进出料。 ②设置机械防护装置,防止伤手。应用模具防护罩、自动退料装置和手工工具进出料。 ③设置电气保护、断电
分类: 日期:2014-03-30 浏览次数:215
CR12模具钢冲压分离工序和成形工序的步骤介绍 一、分离工序(冲裁) 是使用模具分离材料的一种基本冲压工序,它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯,也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。冲裁广泛用于汽车、家用电器、电子、仪器仪表、机械、铁道、通信、化工、轻工、纺织以及航空航天等工业部门。冲裁加工约占整个冲压加工
分类: 日期:2014-03-30 浏览次数:127
冲压按工艺分类的几种工序 冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求(表1)。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫
分类: 日期:2014-03-30 浏览次数:150
CR12模具钢冲压时可能存在的问题 1、模具问题 CR12冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集型产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益的。 2、高强度钢冲压 当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化,提高了车
分类: 日期:2014-03-30 浏览次数:220
CR12冲压加工技术经济上的独特优点 CR12冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 (2) 冲压
分类: 日期:2014-03-30 浏览次数:259
CR12冲压模具钢加工特点 CR12冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。CR12冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于
分类: 日期:2014-03-18 浏览次数:280
Cr12的热处理工艺 1 、淬火加热当Cr12钢加热到600℃左右时,热应力增至最大,成为影响工件变形的最主要因素;当钢加热到800℃左右时,组织应力又成为影响工件变形甚至开裂的最主要因素。为了消除这两种应力的影响,须采用下述淬火加热工艺: 工件300℃以下装炉,随炉升温至600-650℃保温0.5-2h,再加热至800-850℃保温0.5-2h,然后升至950-980℃保温0.5-2h。 保温时...
分类: 日期:2014-03-18 浏览次数:194
Cr12MoV钢的优缺点及性能提升 Cr12MoV钢具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具。但该钢在使用过程中容易出现脆性大等问题。研究表明,改善Cr12MoV钢中碳化物的形态和分布可有效改善材料韧性。 常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方
分类: 日期:2014-03-18 浏览次数:149
Cr12模具钢对应牌号 中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N 标准牌号x210Cr12、英国BS 标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意#12068;利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12IU、西班?UNE标准牌号x210Cr12、?本Jis标准牌号SKD1、中国台湾CNS标准牌号5KD1、韩国KS标准牌号sTD1、美国As...
分类: 日期:2014-03-15 浏览次数:293
cr12模具热处理对cr12模具性能有什么影响? 模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的以下性能有直接的影响。 ①具的制造精度 组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大,造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。 ③具的强度 热处理工艺制定不当、操作不规范或设备状态不完好,造成热处理模具强度