CR12热处理

分类： 日期：2014-06-25 浏览次数：166

    CR12热处理 【模具钢讯】 随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为主要矛盾，加之模具行业逐渐进行结构调整升级，对特定用户有特殊的依赖性，产品 品种繁多，大小十分悬殊，要求各异，因而模具企业纷纷开始转向精、专、强的路线。更多企业为满足日益变化的用户需求，开始接收小批量甚至单件生产的订 单，如何能在不增加产品成本的

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CR12钢是什么材料

分类： 日期：2014-06-25 浏览次数：233

    CR12钢是什么材料 【模具钢讯】 广州光亚法兰克福展览有限公司副总经理梁志超表示：随着东盟各国与中国经济贸易的合作步入全球化，多国之间频密的经贸合作进一步实现互利互惠的合作政 策，大大地增加了双边贸易额，中国-东盟自由贸易区的发展前景一片看好，在良好的合作效应下实现了国内模具出口到东盟数量大幅攀升的结果。 中国模具工业前景广阔，但由于我国模具技

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多相组织管线钢的应变时效敏感性

分类： 日期：2014-06-23 浏览次数：147

    多相组织管线钢的应变时效敏感性 X80级别管线钢在我国西气东输二线工程得到广泛应用，强度与韧性指标均达到设计要求，其强化与韧化机理也得到深入研究。为满足管线钢在复杂地质环境下的安全服役要求，近年来提出了基于应变设计的理念，并已应用于实际的管道工程中。基于应变设计的理念要求钢管能抵抗沿纵向变形所造成的屈曲变形，这就要求钢管在纵向的应力-应变曲

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模具制造中的机械加工

分类： 日期：2014-06-15 浏览次数：218

    模具制造中的机械加工 模具制造中的机械加工包括切削、铣削、磨削、研磨等。它们主要用于完成模具辅助零件的最终加工，以及模具工作零件的预加工和最终加工。 1、切削加工及高速铣削技术 传统加工切削手段，如车削、铣削、刨削、插削、钻削等无一例外都用于模具加工。高速铣削是目前切削技术中应用最多的一种工艺技术，所使用的刀具包括镶有可转位刀片的立铣刀和

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利用钛渣冶炼高钛铁

分类： 日期：2014-06-15 浏览次数：290

    利用钛渣冶炼高钛铁 高钛铁是冶炼特种钢、结构钢和特种合金钢的重要原材料，主要可用作合金添加剂、脱氧剂、脱氮剂、孕育剂等。 随着冶金工业的发展，对高品位钛铁的需求量越来越大。 高钛铁制备的生产主要有以下几种方法: 1) 电铝热法，也称炉内法。 主要以金红石为原料，使用铝作为还原剂，在电炉内进行相关冶炼操作。 由于安全操作较困难、电耗成本高等因素目前

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金属表面处理的环保技术

分类： 日期：2014-06-15 浏览次数：174

    金属表面处理的环保技术 表面处理技术主要使用来提高金属材质的使用性能,但是很多厂商在对金属材质进行表面处理时也需要考虑到污染环境的问题,为了更好提高金属材质使用性能又能不污染环境,下面笔者给大家提供三种表面处理方式。 不锈钢表面清洗除锈 不锈钢清洗一般使用硝酸、硫酸、盐酸体系,如果对表面质量要求高一些的清洗,就必定大量使用HF,环保问题严重。目前从

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减少冷轧带钢表面污染的工艺方法

分类： 日期：2014-06-15 浏览次数：147

    减少冷轧带钢表面污染的工艺方法 众所周知，含碳化合物污染钢板表面，将对金属制品的磷化性能、涂料的附着能力和喷漆后的抗腐蚀性能产生不利的影响。当表面残留碳超过Smg/m2时，上述性能即显著恶化。因此，冷轧板用户，特别是汽车厂对钢板的表面清洁度提出了严格要求。 冷轧带钢在罩式炉中退火时，可能发生含碳沉积物析出。根据过程动力学，当碳析出反应进行速度很

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不同含氧量对管材工艺的性能影响

分类： 日期：2014-06-13 浏览次数：133

    不同含氧量对管材工艺的性能影响 钛及钛合金的杂质元素和退火处理在其生产过程中具有重要的作用。其中杂质元素可使钛及钛合金强度提高，塑性下降。以影响程度来说，氮的影响最大，碳的影响最小，而氧居中，氢对钛的力学性能影响主要体现在氢脆上。随着工业技术的发展以及工业生产对金属材料性能需求的不断提高，金属材料生产中的成分设计尤为重要。而热处理是金

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钢材表面的涂装清洁方法

分类： 日期：2014-06-13 浏览次数：246

    钢材表面的涂装清洁方法 为了让金属表面得到更好的使用,我们可以对金属表面进行涂装清洁处理,根据不同金属性能不同,其选择表面涂装清洁处理工艺也是有所不同的,下面中华标准件网主要讲解:钢铁、镀锌钢材、铝和其他软金属和合金钢五大类型金属表面涂装清洁处理最佳方法。 1、钢铁 最有效地清洁未涂装钢铁的方法是在喷砂后采用溶剂清洗或蒸汽清洁法。实际上SSPC标准对

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精冲是板材成型的新技术

分类： 日期：2014-06-13 浏览次数：187

    精冲是板材成型的新技术 精冲技术是一种先进的精密成形技术，它以金属板材为原料，采用少、无切削的塑性加工方法，一次成形即可得到尺寸精度高、剪切面粗糙度低的零件。精冲目前分为普通精冲、强力压板精冲、对向凸凹模精冲、往复冲裁、同步剪挤精冲、闭挤式精冲等。 1、精冲的原理 先将压板上的V形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上，然后在反压力加压的情况下，

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