CR12模具零件加工精度检测内容有哪些？

CR12模具零件加工精度检测内容有哪些？
 

   CR12模具零件的加工精度是确保模具精度的关键。通常在CR12模具加工和装配过程中，模具钳工需要自检，品管人员也要按图样尺寸公差和技术要求逐一进行检查和验收。同时，对CR12模具零件表面粗糙度、热处理要求使用标准检测仪器量测d对复杂型面的测量可用样板、样架或三次元测量。对标准模架及配件，应按相应标准和验收级别查收。

 

一、对CR12毛坯料进行质量检测。

 

1.热处理质量的检验，主要是强度、均匀性、裂纹、变形等。

2.其他性能，如焊接或镶拼造成的内应力的测定。

 

二、如何检测CR12模具零件的线性尺寸？通常用哪些量具？

 

     CR12模具零件的线性尺寸包括：零件的长宽高、沟槽、半径、直径等。检测时要先选定基准，再用一般常用量器具直接读数，与标准数值进行对比，即可得出零件的加工误差。

常用的检测量具有：游标尺、千分尺、百分表、千分表、量块等。

 

测量CR12模具零件的角度和锥度的方法和量具有如下几种。

1.测量法  主要是用万能角度尺和光学分度头直接测读出被测零件角度的值。

2.比较测量法主要是用量块、角尺、圆锥量块与被测量的角度或锥度比较，并用光隙法或涂色法估测，

3.间接测量法  利用万能量具和其他辅助量具，先测出与角度和锥度相关的线性尺寸，再通过计算得出要俭测的角度和锥度。