CR12合金工具钢在加工锻造过程中应注意的几点

日期：2014-05-12 点击次数：66 来自分类：公司新闻

Cr12合金工具钢在加工锻造过程中应注意的几点

    (1)Cr12型模具钢由于沿晶界和晶内有大量坚硬的碳化物存在，锻造时热效应比较显著，加之其共晶温度低，因此，比高速钢更容易产生在锻造过程中的过热和过烧现象。为此，锻造操作中发现有温升现象时，应及时减轻锤击力量或稍停一会儿，待坯料逐渐转变至正常锻造温度后，再增大锤击力。

　(2)Cr12型模具钢常常由于表面质量差，镦粗时侧表面易出现裂纹，为此，均应先进行“铆镦”，使毛坯两端粗大而中间凹入，当毛坯高度大约接近直径(或边长)的1.5倍时，进行垂直镦粗，直至侧面基本平直(＜1.5的不需要“铆镦”)。

　(3)Cr12型钢冲孔时易产生裂纹，建议一般不冲孔，尤其直径小于φ50mm的孔。对于大孔，如果必须冲孔，冲头需预热至200～300℃；冲头锥度不能太大，双面冲孔时，冲完一面之后，应立刻加热，再冲另一面，因为与下砧接触的一面温度下降，继续冲时易产生裂纹。

　(4)Cr12型钢模具单件锻造和数件一体锻造质量相差较多，较大截面的模具尽管在锻造上采取措施也很难达到小模具的质量水平，为保证质量应尽量采用单件锻造生产。

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